合金耐磨錘頭的出現,真的是在一定程度上解決了錘頭磨損快這一問題,但是本質上,錘頭依然是消耗品,因此,我們在尋找最耐磨的錘頭材質的同時,也應注意找一家生產、售后正規的破碎機錘頭廠家,來保證錘頭合金的含量元素準確、保證錘頭生產熱處理完善、保證使用過程中售后問題等,這樣耐磨錘頭可以用的更久更耐用。
鍛打錘頭比合金錘頭耐磨?高鉻錘頭不耐磨可能買到了不達標的錘頭!
鞏義鼎成經過多年的生產經驗得知,許多用戶對錘頭并不了解,高價買到的錘頭卻不能達到理想的使用效果。有些用戶由于沒有用過鑄造的錘頭,被一些不良供應商忽悠,以為鍛打的錘頭就是很好的,實則鍛打錘頭是被市場逐漸淘汰的產品。
還有一些用戶低廉的價格買到了高鉻復合錘頭,并稱自己使用的是Cr26標準錘頭,可是用了幾天發現磨損過快,客戶寄來樣品后,我們分析鉻元素含量只有15%,這種錘頭的Cr含量沒有達到標準,所以這些稱為“高鉻錘頭”并不是標準的高鉻材質錘頭。我們鼎成用我們的生產經驗,用我們的鑄造工藝,按照國家標準材質,專業化驗設備光譜儀精準化驗各種元素含量,不達標不澆鑄。因此,我們生產的錘頭效果顯著,明顯的使用壽命增長。
怎樣的破碎機錘頭最耐磨?除了錘頭材質和結構外就是要看破碎機錘頭廠家的生產經驗了!
錘頭的制造工藝也是決定其使用壽命的關鍵因素。如果錘頭表面或內部制造中存在缺陷,如縮孔、裂紋、穿晶等,不僅會降低錘頭性能,甚至會造成錘頭斷裂。鞏義鼎成在錘頭生產中制定了合理的鑄造和熱處理工藝。例如對高鉻錘頭,采用立澆和合理使用外冷鐵,并嚴格控制澆鑄溫度等措施,使錘頭在鑄造有良好的凝固順序和補縮條件,得到致密的內部組織,并減弱晶粒粗大的現象。
錘頭的熱處理工藝則決定其力學性能的實現和碳化物的分布形態。由于在錘頭的成分中都含有一定量的鉻和其它合金元素,因此如何使這些合金元素形成硬質點碳化物的作用充分發揮出來,也是制定熱處理工藝時考慮的一個因素。總之,制定合理的生產工藝和嚴格的質量檢驗手段,是保證錘頭達到使用性能的先決條件。
錘式破碎機是常用的破碎設備,其中錘頭是主要的易磨損件,錘頭耐磨不耐磨直接影響了破碎機的生產效率。目前國內的錘式破碎機錘頭大部分是由高錳鋼制作而成的。由于高錳鋼耐磨性不夠,抗磨性差,使用壽命短,因此需要頻頻更換,使用壽命不到半年。更換高鉻鑄鐵復合錘頭迫在眉睫,使用鼎成生產“超耐磨雙合金錘頭”——雙液雙金屬復合錘頭是理想選擇,該合金耐磨錘頭的主要特征是在工作部位使用高鉻合金鋼,錘柄部位使用低合金錳鋼,采用“雙液復合”將兩者冶金結合,從而大大提高了錘頭的耐磨性,東辰雙液合金錘頭是一次鑄造成型,不會脫落,耐磨高效!鼎成合金錘頭使用壽命可比原產品提高3-5倍以上,粉碎效率提高30%以上,該錘頭廣泛用于水泥廠石灰石破碎、熟料破碎、磚廠頁巖粉碎、煤矸石粉碎、焦炭破碎、礦山礦石多種破碎行業